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如何强化现场施工控制

时间:2021-04-08
本文摘要:质量管理是项目管理的三大目标之一,在基本建设中占有最重要的地位。为了提高建筑工程质量,有必要分析各种因素对我国建筑工程质量的最重要影响,然后从施工前期规划、自由选择优秀施工单位、材料和设备质量控制、影响建筑工程的环境因素控制、人员素质提高等方面加强质量控制,完善质量管理措施。就如何加强现场施工控制,明确提出以下几点。 现场施工控制的主要内容之一是控制施工过程。过程也叫操作。过程是产品生产过程的基本环节,也是组织生产过程的基本单位。

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质量管理是项目管理的三大目标之一,在基本建设中占有最重要的地位。为了提高建筑工程质量,有必要分析各种因素对我国建筑工程质量的最重要影响,然后从施工前期规划、自由选择优秀施工单位、材料和设备质量控制、影响建筑工程的环境因素控制、人员素质提高等方面加强质量控制,完善质量管理措施。就如何加强现场施工控制,明确提出以下几点。

现场施工控制的主要内容之一是控制施工过程。过程也叫操作。过程是产品生产过程的基本环节,也是组织生产过程的基本单位。

工序是指一个(或一组)工人在一个工作场所对一个(或几个)劳动对象(工程、产品、部件)完成的所有相互活动的总和。过程质量是指过程的质量。

对于现场工作人员来说,工作质量一般就是过程质量。一般来说,过程质量是指过程结果满足设计而过程(技术标准)拒绝的过程。人、机器、原材料、方法、环境等五个因素在一定程度上直接影响工程质量。

在施工过程中,实测过程特征数据是波动的,波动的原因有两个,所以波动可以分为两类。一种是操作人员在相同的技术条件下按照工艺标准做,但不同产品没有波动。

这种波动在目前的技术条件下是无法控制的,科学上是由无数类似的原因造成的,所以称之为无意因素,如部件允许范围内的尺寸误差、季节性气候变化、长期的机具磨损等。二是施工过程中再次出现不符合工艺标准、违反操作规程、机械设备故障、仪器仪表故障等异常现象。

这些因素被称为异常因素。这类因素可以通过相关人员的共同努力在技术上加以防范。

过程管理是分析和找出施工中影响各工序质量的异常因素,并采取相应的技术和管理措施,将这些因素控制在允许的范围内,从而保证各工序的质量。过程管理的本质是控制过程质量,即使过程处于稳定可控的状态。

过程质量控制是一种质量控制活动,允许过程质量的波动在拒绝的限度内。过程质量控制的最终目的是保证合格产品的顺利生产。

具体而言,过程质量控制是指过程质量的波动在允许的范围内。一旦远远超出允许范围,立即分析影响过程质量波动的因素,采取适当的组织和技术措施,对过程进行有效控制,确保在允许范围内。

在控制现场的过程中,有两个方面不应该严格控制:(1)现场质量管理的施工主要是控制基础和主体的质量,这必然会影响整个工程的安全。因此,我们努力做到:基础必须开挖到设计拒绝的深度以上,基础必须通过设计和质检部门的联合竣工验收后才能焊接。基础截面和强度严格按照设计和施工,甲方现场代表必须随时检查和监督试压;做好基本保密记录,作为复印和核保依据。

基础完成后,质量监督部门通过最终验收后,才能开始主体施工。主体质量管理,主体结构必须满足设计拒收,做到万无一失。

一、所用材料(水泥、钢筋、构件)必须有合格证,不合格材料不准使用;二、砖和砂浆标签必须超过设计强度,并监督取样和试压;三、随时检查墙体的垂直度、平整度、砂浆圆度,不合格者返工;第四,现浇梁、板、柱等最重要的构件应仔细对照图纸进行检查。如果钢筋系统和绑扎无误,经现场代表检查并签字后,方可进行焊接。

此外,装饰部分不应依法拒收,墙面应平整光滑,阴阳角线条应弯曲,门窗不应翘曲,规格应安装,油漆应光亮。必须有工序质量交接卡(即质量自检三级检查表),上一道工序质量合格后,才能开始下一道工序的施工。建立健全隐蔽工程检查记录制度。

记录应准确、原始、及时。监理人到施工现场检查质量时,不会对工程质量进行监督日记。对工程中不存在的质量隐患填写《监理违规通知单》,建设单位调查后填写调查回执。做好监理档案的建档工作。

(2)进行最终质量控制,严格进行竣工验收工作,贯彻跟踪监督质量控制点设置的原则。1.对工程质量构成过程中的各工序进行综合分析,对直接影响工程适用性、安全性、可靠性、经济性的关键部位,如高层建筑垂直度、预应力张拉、楼层标高控制等建立控制点。2.控制点应建立在对下一道工序影响较小的上一道工序,如砖墙的粘结亲和力和墙体的混凝土浇筑。3、对质量不稳定、往往容易出现产品不当的工序,如阳台地板、门窗装饰等,建立控制点。

4.用户对系统和过去进行返工的不当过程,如屋面和油毡铺设。质量控制点的管理应由施工人员和技术人员在操作人员上岗前进行交底和记录,并根据具体的工艺拒收、质量拒收和操作人员拒收情况进行上岗。施工中发现的问题应及时向技术人员汇报,操作人员必须在相关技术人员的指导下才能进行施工。

为保证质量控制点的目标建设,应建立三级检查制度;即操作人员每月进行一次自检,组员或班长、质量员、组员互检;质量工程师进行专项检查;上级部门开展抽样检查。在施工过程中,如果发现质量控制点异常,应立即暂停施工,不召开会议进行分析,找出异常的主要原因,然后将对策写入对策表。如果由于技术拒绝不当而出现异常,则需要新的修订标准。

在具体操作人员拒绝和控制新标准的基础上,继续施工,不应同时加强自检和互检的双重工作。


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